经济新常态下，虽然政府及化工行业对企业施工出台了相应的规定，构建了监管机制，这些在一定程度上提升了化工企业施工安全水平。但是相对其他行业而言，受安全意识不足、领域投入比例少、安全管理机制执行力不足等因素的影响，安全事故时有发生。论文发表笔者结合自身的实践调研，发现问题主要体现在以下四个方面。

一、安全意识不到位

       化工施工项目整体难度相对较大，一线施工人员及管理人员的自身安全意识，将在很大程度上决定安全管理的成败。一方面，施工现场管理人员缺乏安全责任意识，在管理过程中流于形式，没有真正落实精细化管理机制，这在很大程度上影响着安全管理的效果。例如化工现场施工管理人员在例行巡查过程中，没有严格依据规章机制进行巡查，仅是走马观花，没有发现现场存在的安全隐患，或者安全管理人员自身不具备安全风险的辨别能力，导致安全隐患排查无法达到预期效果。另一方面，化工企业一线施工人员心存侥幸心理，为提升工作进度，常常将安全问题抛之脑后，没有对设备进行定期例常巡检，没有及时对潜在的故障件进行更换，导致问题日益增多，增加了安全事故的发生概率。

二、安全领域投入力度不足

       安全生产投入不足是影响化工企业安全管理论文发表水平的重要因素。通常而言，无论现场施工改建，还是化工设备大检修，公司各级对物资储备程度较高，但是对安全技术交底及告知的工作缺口往往疏于形式，导致常常因为由于交底不全面或资金拨付不及时，导致安全物资准备存在缺口，如在化工企业施工现场，常常由于缺乏防护网、安全警示线、搭建防护棚等时缺乏相应的安全物资，导致安全工作流于形式，加之为赶项目工期，导致在实践过程中经常出现“边干边落实、干完仍没落实”等现象。

三、安全管理机制执行度低

       施工安全是化工企业施工项目中的最重要主体，针对化工企业在生产过程中安全意识薄弱或缺失的现象等的安全生产能力低的表现，其核心在于企业安全管理机制存在漏洞，主要体现在安全管理执行度偏低。现实中很多化工企业一味地只追求经济效益，只关心生产成本是不是最低，不去重视施工人员的健康和生命安全。与此同时，一些安全监督机构没有认真履行监督执法的权利。目前中国的化学工程发展与安全监督能力的提升存在明显的不平衡现象，安全监督能力尚不能满足在化工项目施工过程中所需要的安全管理需求。一些监管机构执法不规范、执法不严，安全监督的效率低下。正因为施工管理人员缺少有效管理施工现场的经验或管理论文发表措施不恰当，同时对管理不够重视等原因，导致安全管理制度失控，进而导致化工现场工地上习惯性的不重视施工安全等问题，进而在运行过程中存在的习惯性违规。另外，有些地方的政府缺少对安全监督管理的重视，导致了某些化工企业只看重片面的化工项目的进展，忽视或降低施工专业性以追求更高的经济效益，这极大地影响了施工的安全性并增加了安全隐患。

四、现场施工存在安全隐患

       一方面，化工生产施工现场会使用较多的大型机械设备，其中涉及高空作业、动火作业、管道焊接作业、无损射线探伤作业、吊装作业等，单一工种的作业尚且存在安全隐患，现场多工种的交叉作业使得整个现场操作环境日益复杂，缺乏精细化的安全管控方案则会在很大程度上增加施工风险。另一方面，用电动火作业不规范也是安全隐患的重要来源。焊机回流线随意搭建在管线、设备等多个位置，导致同一电闸与多个电器进行连接，加之缺乏漏电保护、热继保护等，导致出现用电不规范的现象，为化工企业现场施工带来安全隐患。如根据规定化工企业现场临时用电设备台数超过4台，则需要按照要求编制用电组织，在设备总容量50kW一下需要按照要求制定电气防火及用电措施。但是结合自身实践发现，很多现场由于临时配电设施准备不足，在现场施工作业时往往临时凑用，导致出现上述安全隐患。