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正文

红枣干燥技术论文发表研究现状

一、自然干燥技术论文发表

       自然干燥技术论文发表(ND)是早期人们干燥红枣的最主要方法,分为晒制与阴制,干燥过程依靠自然的太阳能辐射热和常温空气,受自然环境影响较大。干枣的糖类含量得到了提高,但耗时较长、营养物质损失严重,尤其是气温较高或低温时间较长时,会造成VC大量损失,且气温越高损失也越严重,干燥后的红枣较硬、酥脆性差,直接食用口感不佳。因此,该技术将逐渐被人工干燥所替代。

二、热风干燥技术论文发表

       热风干燥技术论文发表(HA)是红枣干燥应用最为广泛的一项技术,通过干燥介质热空气来干燥红枣。干燥时,温度、湿度、风速、果形是其影响因素,温度70℃时,口感紧实,外观鲜红饱满;温度升高时,红枣中糖类变化与干燥速率均加快,但外部感官品质不理想,糖分析出严重;湿度对红枣糖分的析出有显著影响,提高预热阶段的相对湿度,可缩短干燥时间,改善口感与外观,避免硬壳现象发生,同时降低能耗。对胡萝卜片干燥试验发现:降低湿度比相对湿度恒定时干燥时间更短;风速对红枣果皮明度有显著影响,提高风速有利于提高速率,缩短干燥时间。

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三、微波干燥技术论文发表

       微波干燥技术用微波场改变位于其中的物料分子的极性,使分子间是以微波发生器为热源,利用微波场改变位于其中的物料分子的极性,使分子间相互摩擦碰撞快速升温,水分子迅速蒸发转移,达到干燥目的。微波干燥红枣温度不宜超过70℃,内部营养品质较好,水分分布均匀、氧化褐变少、风味物质损失少,还可延长其储藏时间,外部色泽鲜艳,复水性好,口感比较松软。微波干燥为选择性加热,干燥时间短,在相同条件下干燥红枣,电热恒温干燥需要2.5h;远红外干燥需要1.4h;微波干燥仅需10min,大大缩短了干燥时间,且对VC影响最小。其缺点是升温较快,有少部分挥发性营养成分保留不好;另外,受到装备的制约,干燥成本比较高。长远而言,深入发展红枣微波干燥技术具有较好的应用前景。

四、太阳能干燥技术论文发表

       太阳能干燥技术(SDT)是利用太阳辐射能量使红枣水分蒸发以达到干燥效果。与自然干燥法相比,天气较好时,干燥时间大幅缩短,阴雨天气时间会增长,但烂枣率不会增加。太阳能干燥的红枣外观色泽稍红,外形丰满,内部风味及洁净度保持较好,含糖量有所提高,外部感官、卫生指标均较好。干燥无核紫葡萄时,VC含量较自然干燥高,沙尘量也低。太阳能干燥有专门的干燥室,可以避免受昆虫、天气、灰尘等影响,还可以节省燃料、降低环境污染,干燥成本较低,也有一定的杀虫灭菌的作用。其局限性在于间歇性能源不稳定、密度低、连续性差、热效率不高,故可采用太阳能联合其他干燥技术来规避其缺点,合理应用到红枣干燥中去。

五、真空冷冻干燥技术论文发表

       真空冷冻干燥技术(VFD)是将红枣预冻后,给予一定的温度,让红枣中的冰晶直接升华为水蒸汽排出,使红枣干燥。真空低温环境较适宜热敏性红枣物料的干燥,是国际上公认的优质保鲜干燥技术。试验表明:红枣冻干6~9h有利于降低能耗和保持较高的营养与药用价值,VC保留率高达99.58%,还原糖和总酸的损失很小,风味营养物质均有不同程度提高,温度因素影响较真空度因素影响大。升高温度、增加真空度和减小片厚可提高红枣片干燥速率。干燥的木枣片在复水性、VC与褐变等方面优于真空低温干燥,但其酥脆度较差,口感不如真空低温干燥;总酮酚含量、复水性和挥发性成分均最高,风味影响较小,外观色泽与原枣片也无明显差异。对比自然干燥、热风干燥、微波干燥、太阳能干燥、真空冷冻干燥和远红外干燥后的红枣品质发现:真空冷冻干燥VC含量及总糖含量均保持最高,是最佳的干燥方式。无论是整枣或是枣片品质都非常高,外部品质色泽、气味、外形和微观结构都保持非常好,内部营养方面可以保持极高的维生素含量,风味营养物质有机酸等也有较大提升;缺点是该方法生产装备投入较大、耗能高、物料干燥成本较高。

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六、喷雾干燥技术论文发表

       喷雾干燥(SD)是采用雾化器将红枣浆液分散为雾滴,并用热气体干燥雾滴而获得红枣粉的一种干燥方法。通过将大豆蛋白和果胶酶加入枣浆液改善了红枣的加工工艺,提高了集粉率,改善了红枣粉品质。枣粉干重是重要的影响因素,相同条件下通过合理的调节可以使VC含量达到最大,水分含量也比较低。红枣直接制粉干燥比较容易吸潮结块,通过科学的使用助干剂麦芽糊精与β-环状糊精,有效地解决了红枣粉干燥过程中的吸潮结块问题。红枣粉水分含量和水活度值随温度升高而降低。SeidMahdiJafari等利用喷雾干燥生产石榴汁粉时发现,进气温度只会影响粉末的密度,而麦芽糊精的含量也会影响最终粉末的花青素含量。红枣喷雾干燥结合了热风干燥和真空低温浓缩的优点,由于物料浆液被雾化器分散成雾滴,从而使喷雾干燥的速率加快,物料处理时间短,有利于维生素等热敏性成分的保留。红枣喷雾干燥技术生产的红枣粉,营养丰富、口味独特,前景广阔。


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红枣干燥技术论文发表研究现状

一、自然干燥技术论文发表

       自然干燥技术论文发表(ND)是早期人们干燥红枣的最主要方法,分为晒制与阴制,干燥过程依靠自然的太阳能辐射热和常温空气,受自然环境影响较大。干枣的糖类含量得到了提高,但耗时较长、营养物质损失严重,尤其是气温较高或低温时间较长时,会造成VC大量损失,且气温越高损失也越严重,干燥后的红枣较硬、酥脆性差,直接食用口感不佳。因此,该技术将逐渐被人工干燥所替代。

二、热风干燥技术论文发表

       热风干燥技术论文发表(HA)是红枣干燥应用最为广泛的一项技术,通过干燥介质热空气来干燥红枣。干燥时,温度、湿度、风速、果形是其影响因素,温度70℃时,口感紧实,外观鲜红饱满;温度升高时,红枣中糖类变化与干燥速率均加快,但外部感官品质不理想,糖分析出严重;湿度对红枣糖分的析出有显著影响,提高预热阶段的相对湿度,可缩短干燥时间,改善口感与外观,避免硬壳现象发生,同时降低能耗。对胡萝卜片干燥试验发现:降低湿度比相对湿度恒定时干燥时间更短;风速对红枣果皮明度有显著影响,提高风速有利于提高速率,缩短干燥时间。

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三、微波干燥技术论文发表

       微波干燥技术用微波场改变位于其中的物料分子的极性,使分子间是以微波发生器为热源,利用微波场改变位于其中的物料分子的极性,使分子间相互摩擦碰撞快速升温,水分子迅速蒸发转移,达到干燥目的。微波干燥红枣温度不宜超过70℃,内部营养品质较好,水分分布均匀、氧化褐变少、风味物质损失少,还可延长其储藏时间,外部色泽鲜艳,复水性好,口感比较松软。微波干燥为选择性加热,干燥时间短,在相同条件下干燥红枣,电热恒温干燥需要2.5h;远红外干燥需要1.4h;微波干燥仅需10min,大大缩短了干燥时间,且对VC影响最小。其缺点是升温较快,有少部分挥发性营养成分保留不好;另外,受到装备的制约,干燥成本比较高。长远而言,深入发展红枣微波干燥技术具有较好的应用前景。

四、太阳能干燥技术论文发表

       太阳能干燥技术(SDT)是利用太阳辐射能量使红枣水分蒸发以达到干燥效果。与自然干燥法相比,天气较好时,干燥时间大幅缩短,阴雨天气时间会增长,但烂枣率不会增加。太阳能干燥的红枣外观色泽稍红,外形丰满,内部风味及洁净度保持较好,含糖量有所提高,外部感官、卫生指标均较好。干燥无核紫葡萄时,VC含量较自然干燥高,沙尘量也低。太阳能干燥有专门的干燥室,可以避免受昆虫、天气、灰尘等影响,还可以节省燃料、降低环境污染,干燥成本较低,也有一定的杀虫灭菌的作用。其局限性在于间歇性能源不稳定、密度低、连续性差、热效率不高,故可采用太阳能联合其他干燥技术来规避其缺点,合理应用到红枣干燥中去。

五、真空冷冻干燥技术论文发表

       真空冷冻干燥技术(VFD)是将红枣预冻后,给予一定的温度,让红枣中的冰晶直接升华为水蒸汽排出,使红枣干燥。真空低温环境较适宜热敏性红枣物料的干燥,是国际上公认的优质保鲜干燥技术。试验表明:红枣冻干6~9h有利于降低能耗和保持较高的营养与药用价值,VC保留率高达99.58%,还原糖和总酸的损失很小,风味营养物质均有不同程度提高,温度因素影响较真空度因素影响大。升高温度、增加真空度和减小片厚可提高红枣片干燥速率。干燥的木枣片在复水性、VC与褐变等方面优于真空低温干燥,但其酥脆度较差,口感不如真空低温干燥;总酮酚含量、复水性和挥发性成分均最高,风味影响较小,外观色泽与原枣片也无明显差异。对比自然干燥、热风干燥、微波干燥、太阳能干燥、真空冷冻干燥和远红外干燥后的红枣品质发现:真空冷冻干燥VC含量及总糖含量均保持最高,是最佳的干燥方式。无论是整枣或是枣片品质都非常高,外部品质色泽、气味、外形和微观结构都保持非常好,内部营养方面可以保持极高的维生素含量,风味营养物质有机酸等也有较大提升;缺点是该方法生产装备投入较大、耗能高、物料干燥成本较高。

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六、喷雾干燥技术论文发表

       喷雾干燥(SD)是采用雾化器将红枣浆液分散为雾滴,并用热气体干燥雾滴而获得红枣粉的一种干燥方法。通过将大豆蛋白和果胶酶加入枣浆液改善了红枣的加工工艺,提高了集粉率,改善了红枣粉品质。枣粉干重是重要的影响因素,相同条件下通过合理的调节可以使VC含量达到最大,水分含量也比较低。红枣直接制粉干燥比较容易吸潮结块,通过科学的使用助干剂麦芽糊精与β-环状糊精,有效地解决了红枣粉干燥过程中的吸潮结块问题。红枣粉水分含量和水活度值随温度升高而降低。SeidMahdiJafari等利用喷雾干燥生产石榴汁粉时发现,进气温度只会影响粉末的密度,而麦芽糊精的含量也会影响最终粉末的花青素含量。红枣喷雾干燥结合了热风干燥和真空低温浓缩的优点,由于物料浆液被雾化器分散成雾滴,从而使喷雾干燥的速率加快,物料处理时间短,有利于维生素等热敏性成分的保留。红枣喷雾干燥技术生产的红枣粉,营养丰富、口味独特,前景广阔。