炼油是石油行业的主要流程，且随着生活水平的提高，人们对于石油的需求也越来越大，且炼油生产是易燃，易爆的。所以，自动化水平的有效提高在炼油与化工过程中是至关重要的，既可以保证炼油过程中的安全性，又可以提高其炼油效率和产量。

关键词：炼油 化工过程 自动化

1 我国自动化技术在炼油行业的应用实例

随着我国石化企业的快速发展，技术创新方面也有了较大提高，该领域在世界上也有了一席之地。而炼油与化工过程中自动化水平的提高也给相关企业带来经济效益，促进其可持续发展。炼油生产自动化起始于十九世纪六十年代，由于人工操作繁琐复杂，无法满足炼油生产的需求，所以引用了自动化生产，使炼油过程安全可靠，从而推动了自动化技术在炼油行业中的普遍应用。依据不同的使用原则，将自动化设备进行分类。例如根据安装形式将仪表分为现场控制仪表，架装仪表，根据组合形式，分为基地式仪表，单元组合式仪表。合理运用仪表，使炼油过程稳定安全。石油自动化关键技术有数据库信息集成，决策支持，流程模拟技术。数据库管理系统在炼油生产过程中对信息需求进行处理，对数据进行监督控制。通过数据库信息的应用，对生产技术，信息技术，管理信息进行利用，实现信息共享。流程模拟技术的应用，可以模拟自动化生产的过程，将石油化工生产工艺机理与生产过程紧密结合，可以优化石油化工生产过程的结构。石油与化工过程中，自动化水平的提高离不开自控系统，自控系统可以处理数据，在石化自动生产过程中，会出现一些问题，例如线性化处理，自检自校，测量值等方面的干扰，采用了自控系统实现了自动化控制，减轻了硬件的负担，对数据的处理能力也有所提高。同时，该控制系统具有记忆能力，微机引入仪表后，自控系统能对其前一步有记忆，并进行复杂的计算，还能够编程，对复杂功能进行控制。且自控系统能对误差进行修正，对复杂功能进行控制。随着炼油与化工过程自动化水平的提高，应用范围也更加广泛，自控系统可以更高效、完善和灵活，推动我国石化行业的发展。

2 炼油自动化生产中控制系统的重要性

（1）提高了炼油过程安全性和可靠性。随着我国科技的发展，炼油生产中自控系统也随之出现，生产过程中的所有动作指令都是由控制系统决定的，其中自控仪表起着关键作用，改变了复杂繁琐的流程，也提高了炼油过程中的安全性和可靠性。自控仪表采用以太网进行数据传输与控制，保证系统的可靠性，同时，自控系统拥有两个完全一样的电源模块和主控单位模块，在生产过程中，能保证系统的稳定和安全。且系统采用UPS电源，当运营过程中出现停电或者电路故障时，可以自动转换成电池供电，提高其安全性。自动化控制生产设备采用连锁控制方案，保障自控仪表的安全性和可靠性，且自控仪表采用了分散控制系统，采用了冗余配置和诊断模块，即使系统中的某一模块发生故障，也不会影响系统的正常工作。所以，炼油自动化生产中控制系统中自控仪表起着至关重要的作用，可以提高炼油过程中的安全性和可靠性。

（2）降低炼油成本，提高生产率。企业有一个良好的控制系统能够降低炼油成本，提高其生产率，有关研究表明，自动化系统投入和企业生产效益比值约为1：6。炼油自动化生产中过程中自控系统能对自控仪表进行检测，显示，记录等，确保生产过程顺利完成，提高生产效率，同时，提高产品的合格率，降低生产消耗率。且在企业化工生产里，自动化仪表采用了微电脑芯片，提高了自动化仪表的抗干扰能力和稳定能力，使自动化设备达到事半功倍的效果，提高其生产率。

（3）提高了产品质量。随着自动化系统的普及，可以代替大部分高强度高精度的人力劳动。大规模集成电路的发展，使自控系统发展有质的飞跃，体积小，功能强，精度高，并且有优化和先进的控制，提高了其系统的运行效率。炼油自动化生产过程中，控住系统性能好，功能完善，适用性强，可以提高产量，为我国石油行业做出贡献。

3 提高炼油与化工过程自动化水平措施

（1）制定合理的目标及精细化工厂自动化。对于目前的国内形式和市场的变化，要制定合理完善的目标，各管理部门之间要紧密连接，加快信息传递速度，实事求是，并对未来也要有合理的安排。其次，化工厂的精细难度较大，要精细企业信息体系，利用互联网，将网络资源和信息数据传达到信息部门，对各部门协调连接。同时，可以加大力度推广DCS，作为计算机系统中的新建装置系统和改造装置系统，且集技术，管理，监视为一体，操作过程中也简单易学，使其最大力度发挥作用，解决了炼油与化工过程自动化中的问题，精细了化工厂自动化，提高了产品质量。建设CIMS试点，使其与计算机网络结合起来，同时，与油田综合信息管理系统相结合起来，给相关管理者带来方便，能更进一步了解生产情况。通过制定合理的目标以及对化工厂自动化的精细，可以提高炼油与化工过程自动化水平，从而提高产品生产率和产品质量。

（2）提高技术人员专业素养。在石油与化工过程中，人们会觉得自动化可有可无，忽略了其带来的作用和价值。所以，企业更要加强对专业技术人员的水平培养，使技术人员在面对竞争的压力充分认识到生产过程自动化的作用，在市场变化中，领导者要对专业技术人员做出合理的安排，并调动其积极性。随着石油行业的快速发展，炼油过程中需要的专业知识也在不断地完善和革新，所以，专业技术人员为了不被快速发展的行业淘汰，就要对专业知识进行学习和研究，紧跟该行业的发展。技术人员除了自己不断地学习新技术外，还要与有工作经验的前辈进行学习和交流，从而将自己学到的知识更好的运用到炼油自动化生产技术中。同时，企业可以分配技术人员到国外学习先进的生产技术，并对炼油自动化生产中带来技术成果的员工进行奖励和鼓励，提高员工的积极性，为企业的炼油自动化生产做出贡献。

（3）选择合适的自动化生产设备。自动化生产设备是炼油企业不可或缺的一部分，企业要根据自身情况，选择合适的自动化生产设备，使其更好的用于炼油化工生产中。为了防止意外的发生，要选择多种机型，不能单一，有备无患。在DCS的使用上，要做到精细，对软硬件配置要合理选择系统，对于较小的适用场合，可以使用单回路调节器。且对于自动化生产设备，要注意其售后服务是否专业，稳定性能是否良好等，确保工作过程中不出现问题，造成不必要的时间损失。由于炼油厂朝着大规模方向发展，良好的生产设备决定其厂内生产效率，所以在安装前期，要对设备进行检查，看该设备是否安全，合理，完整。安装后期，要对设备安装工艺流程进行模拟，确定无误后才可进入炼油自动化生产过程。所以，良好的自动化生产设备对企业生产效率和经济效益产生重要影响，同时，为该企业在行业中更具有竞争优势。

4 结束语

目前来看，我国炼油与化工过程自动化水平有所提高，但还不是很强大，还具有极大地挑战。而一个良好的控制系统发挥着重要作用，可以提高炼油过程中的安全性和可靠性，降低炼油成本，提高生产率，提高产品质量等，使我国石油化工行业在全世界占有重要地位。