摘要：本文以装配式房屋建筑施工方案为研究对象，对其中的混凝体结构设计建造进行分析。从混凝土结构建造工艺的角度出发， 在分析具体生产工艺流程的基础上，对混凝土构件在施工中的具体处理方案作出系统说明。由此，不仅对混凝土构件的应用方案进行说明，也为相关业务操作提供具体方案，相关研究参阅。
关键词：混凝土；装配建筑；施工设计；建造工艺
引 言：现代化的科技生产条件下，建筑工程领域的技术应用条件，也得到了科技性的升级建设。装配式建筑形式，就是其中的典型代表。在此类建筑形态中，通过不同建造工艺的应用，形成了系统性的建筑技术系统。为了更好地落实此项建筑设计工作，需从基础的工艺角度作为出发点，对其建设中的工艺形式进行分析，以此更具针对性地引出后续的建筑流程与施工处理方案。
一、装配式混凝土结构建造工艺
1、基础结构类型分析
      装配式混凝土结构中，通过各种连接方式，将预先备制好的混凝土构件按照设计图纸的组合形式拼装在一起，形成完整的建筑结构。我国建筑领域中，住宅建筑结构，大多采用装配式的混凝土结构，在圆孔板、大型屋面板、槽形板等结构的使用中，完成建筑结构组合施工。而在工业厂房类的建筑空间中，就很少使用装配式建筑形式，以传统钢结构为主体完成施工。

2、装配混凝土框架结构
      预制柱、预制梁、预制楼梯、预制墙板、预制楼板等结构，都是装配建筑结构中，极为常见的建筑组成构件，在形成框架结构的同时，于传力效果、装配效率、现浇作业比例低等条件下，展示出自身的技术应用优势。而在梁柱的连接形式上，又可将其分为节点状态下的柔性连接与刚性连接。在技术内容中，节点柔性连接的复杂程度相对较高，但在技术应用效果上也相对较好。而作为常见的类型代表，其建筑结构又可具体地分为一字型、二维预制、三维这三种构建类型。
（1）  在梁柱的一字型构件中，利用梁柱节点位置完成构件结构的拼接，可以在技术操作中，表现出明显的技术便捷性与整体性。然而在此项技术的应用中，也会在建筑关键结构的位置上，出现明显的接缝结构， 并在较大的建筑截面结构中，出现钢筋交错的现象，影响整体建筑结构的美观条件。
（2）  二维预制构件结构中，采用十字型、T 型等结构完成建筑构件的安装与施工，如图 1 所示。此项技术的使用过程中，接头结构位置的受力条件相对较小，并带有明显的节能性特征。但在实际项目操作中，由于建筑构件在运输、摆放等工作流程上，受到构件形态的影响，大大的增加了施工组织规划的难度，为其技术条件的应用状态造成了负面危害。

图 1 二维构建框架节点
3、作为二维预制构件的延伸，三维建筑构件结构的使用，在十字型结构的基础上，形成了双十字形态，并在 T 型结构的前提下，构筑起了三维双T结构。由此，可以最大程度地优化施工井现场中的布筋工作，并在减少钢筋接头数量的同时，控制混凝土材料的总数。同样，在此项技术中，虽然形成了优于“一字型”、“二维结构”的构件形态，但其在运输与摆放中存在的应用问题也更为严重，增加了施工组织规划的负担[1]。
4、装配混凝土剪力墙结构混凝土剪力墙结构中，需根据具体建筑构件的使用位置，分析建筑结构在建立参数上的特殊性状态，并根据实际应用情况，执行针对性的对接技术条件。以此，在全预制结构中，虽然保证了整体建筑结构中的缝隙控制，但也增加了相关的技术难度，需要在搭配门、窗等预制结构的同时，保证整体技术落实效果，扩大技术优势并保证建筑结构的质量优势。叠合板结构下的混凝土剪力墙结构，需要在形成叠合板结构的同时，根据剪力墙结构的受力要求，形成桁架结构。例如，在某住宅小区施工处理中，根据其 7 级的抗震等级，在高度小于 60m，层数低于 18 层的基础条件下，可使用叠合板结构落实预制装配混凝土构件的施工，以此保证技术操作的合理性。
      框架结构中的装配式结构，可以在预制结构的基础上，配合使用现浇技术操作，保证整体技术管理的合理性状态。在技术条件上，虽然我国对于装配式框架结构的研究尚处在起步阶段，但在部分技术条件中，也凭借不断成长的应用技术，收获了大量的经验内容。尤其在竖向构件的连续性技术处理中，通过顶层与地层的同步浇筑操作，有效地保证了结构的连续状态。
二、预制装配混凝土构件生产流程
      混凝土预制构件的施工生产，是保证其结构质量的基础。在获得设计图纸数据资料后，承接混凝土预制构件生产的企业，需要将设计图纸的标准化数据作为基础，确保生产材料与图纸内容的一致性。而在数控生产中，通过划线、磨边、刮平、养护等系列性的技术操作，保证混凝土构件的生产质量。而在投入使用之前，为了保护混凝土构件的结构状态，还需要对其重要部位进行包扎，在保证其结构保护水平的同时，为后续的施工处理奠定质量基础。

       模具从设计阶段开始，就要对后续的安装工作进行模拟分析，并通过相应的技术手段，确定安装技术方案，判断其中的风险性问题，保证技术工作的落实效果。例如，在正式展开式施工安装之前，需要对其中的模具质量状态进行分析，并在对比基础数据的同时，确定结构安装的合理性状态，并定位与设计图纸存在差异的内容，为后续的技术调整奠定基础。还需要对其作为建筑结构的特殊性进行分析，在确定建筑空间预埋件结构的同时，对模型构件的生产提供的必要的支撑。尤其在建筑结构的振捣工作中，应当在形成建筑结构的同时，在建筑预留件位置，采用手工振捣处理方案，以此保证混凝土结构的施工合理性，从基础构件入手，保证整体施工方案的执行效果[2]。
      另外，预制装配混凝土构件在完成生产之后，需要进行必要的材料  养护。例如，在施工处理中，某混凝土装配构件生产单位，在完成构件结构生产之后，将其预制构件放入护窖进行预养。在技术条件上，把护窖的环境温度控制在 50℃左右，并保证上下温度浮动不超过 5℃。而在养护时长上，也将根据实际养护需要，将最长养护时长限定在 2h 以内。由此，不仅保证了养护操作中，温度曲线的控制状态，也在进行养护处理过程中， 有效地避免结构开裂，并在形成构件养护的同时，实现整体构件养护的基本目标。
三、预制装配混凝土构件的施工处理
       建筑工程项目中，预制混凝土构件的施工工序展开之前，需要进行基础性的施工准备工作。通过对材料、场地、设备、人员等建设资源的优化部署，为施工工序的顺利展开创在基础条件。尤其在装配式建筑结构的特殊建设形态上，需要尽可能地减少施工场地中，建筑构件材料的搬运状态，并合理设置塔吊等建设设备的搭设位置，使其自身机械效率性   优势得到最大程度发挥。例如，在搭设塔吊设备的过程中，需要对其设备  的位置信息进行管理，在避免出现结构变形与分割等问题的同时，提高   安装过程中的构件合理性，以保证项目整体优化状态。

       混凝土预制板结构，通常以吊装的形式完成安装处理。在预制板墙结构上，需要对其套筒与钢筋进行基础定位处理，并在设置必要连接构建的基础上，保证整体控制线的调节有效性，将其结构的支撑状态调整到最大程度。注意，当安装平面的施工处理达到最大程度的平稳状态后，应进行临时支撑结构的安装处理，并在调整连接件斜撑的同时，使水平度与垂直度都达到设计标准[3]。
       安装预制构件的过程中，需要对其安装位置进行定位管理，并通过弹线等技术方案，确定具体构件的安装位置，保证整体结构的设置合理性。例如，在对接工程图纸的定位操作中，可根据轴线尺寸，完成控制线的绘制，然后，根据控制线的标准化位置数据信息，逐渐落实施工图纸中的定位数值资料。由此保证整体结构的定位信息，检验并维护构件结构的安装质量，使后续的垂直度、施工标高等关键质量信息得到保障。
       施工过程中，需要根据施工现场的具体情况，在标准化施工管理策略的指导下的，对施工工序与步骤进行规划管理。尤其在对岗位工作人员进行培训的过程中，应当进一步强化标准化的施工流程，并将特征工序作为技术节点，保证对于相应流程施工工艺的控制状态，实现施工技术的综合化管理。
四、总 结
       综上，通过对装配式建筑结构中，混凝土建筑组成的说明，在建筑、设计、执行的内容中，介绍此种建筑空间应用的具体方案，也为后续建筑的建设升级提供了基础性的应用条件。而这一研究，不仅是补充当前技术应用合理性的有效内容，也是保证技术状态发展的关键因素，为建筑工程领域的技术、材料升级，提供更加系统化的升级建设发展条件。
 参考文献
1、涂劲松，刘运林，谢 轩，等.基于 BIM 技术的装配式混凝土结构设计施工流程及应用研究[J].安徽建筑大学学报，2019，27（01）：1-5.
2、肖启艳，李国太.装配式混凝土结构质量控制研究综述[J].九江职业技术学院学报，2018（03）：21-24.
3、李卫军，苏衍江，张 磊，等.基于新农村建设的装配式建筑结构体系研究与思考[J].结构工程师，2018，34（02）：173-179.