随着我国对于生态环境重视程度的逐渐提高，电厂锅炉运行过程中所产生的能源消耗水平过高、能源浪费现象较多、环境污染问题严重等方面的问题逐渐成为能源行业实现转型的重大阻碍。因此，应加大资金投入水平，充分利用自动化控制技术等推动电厂实现节能降耗，从而更好地推动能源行业走智能化、绿色化、低碳化的发展道路。这就要求电厂企业相关管理人员在保证生产安全的同时，将更多的关注点放在节能降耗技术的应用与节能措施的严格落实方面，提高自身综合实力的同时最大程度降低对生态环境所产生的影响。当前阶段，我国电厂锅炉在燃烧过程中不仅要消耗大量的煤炭资源，还会产生一系列对环境有着不利影响的污染物，因此，对电厂锅炉运行进行优化具有十分重要的意义，主要包括以下几方面。

一、调整锅炉燃料量控制水平

       燃料质量及用量与电厂锅炉运行效率有着较为紧密的联系，因此，需要对其控制水平进行优化。主要包括以下几方面：①在对煤炭量进行合理控制过程中，要严格按照国家相关规范及标准进行设置，并及时根据机组运行情况进行调整；②在煤粉使用过程中，要根据送风量的波动情况进行合理调整，从而确保煤粉在炉膛内得到充分燃烧，提高锅炉的燃烧效率；③在对电厂锅炉运行系统进行优化过程中，应充分利用先进监测技术，合理设置监测位置的同时准确测量煤炭使用情况，确保锅炉运行稳定性的同时，提高锅炉燃烧效率；④相关技术人员应加强自身文章发表专业水平，提高煤炭使用量预测能力，为提高其控制水平奠定基础。

二、调整锅炉燃烧送风量水平

       合理的送风量是确保电厂锅炉运行稳定的前提条件，因此，为了提高燃烧效率，相关技术人员应对其进行良好控制，避免过少的风量导致煤粉的不完全燃烧，也不会由于过多的风量导致锅炉内部产生结焦甚至燃烧不稳定的情况出现，影响运行安全。然而，在电厂锅炉实际运行过程中，由于缺乏准确的二次风量参数，因此无法实现对送风量的科学控制。这就要求电厂在对锅炉系统进行优化过程中，将更多的关注点放在二次风量的监测准确性方面，通过对其含氧量进行监测来实现实时风量的准确测量，从而保证锅炉燃烧送风量的合理性，提高燃烧效率。

三、优化电厂锅炉引风控制系统

       引风控制系统作为电厂锅炉系统的重要组成部分，对其进行优化是保证炉膛负压稳定、避免风速变化对锅炉燃烧安全产生影响，同时提高锅炉燃烧效率的重要手段。现阶段，引风控制系统的影响因素主要是煤粉质量，因此，在进行优化过程中，可以通过提高煤粉质量文章发表水平来提高引风效果；同时随着自动化控制技术的飞速发展，还可以通过提高反馈信号的精准度来调整送风挡板与排粉挡板的位置，从而保证引风控制系统发挥作用。

四、降低锅炉运行排烟损失

       电厂锅炉运行过程中会产生大量的烟气，且具有较高的温度，相应会增大排烟热损失。因此，应对锅炉系统各设施的漏风情况进行控制与处理，根据相关文章发表监测装置的显示情况合理调节送风量。同时在锅炉运行过程中，还要对炉膛、水封、烟道等位置进行较为全面的检测，最大程度地降低漏风出现的概率。除此之外，在排渣过程中，应避免水风槽内留有多余的水分；在吹灰完成后，通过入孔门与火孔的开启情况对管壁的完好性进行检查，确保内部整洁性的同时，提高锅炉燃烧效率。